分散松香用乳化劑選擇

1、乳化劑選擇的一般原則
表面活性劑品種極多，在眾多表面活性劑中要選擇一種合適的乳化劑應用到實際生產中一直引入注意，對乳化劑的選擇不僅要考慮到技術效果（用量少，乳化力強，體系穩(wěn)定），還必須注意經濟效果（即價格低廉，來源豐富），否則將失去其使用價值。目前為止，尚無理論可知道選擇乳化效果達到理想的乳化劑。因此從技術觀點來看，要得到效果好的乳化劑，可靠的方法就是通過實際體系進行實驗。目前HLB值法選擇乳化劑有相當?shù)膮⒖純r值，盡管不十分理想，但至少可避免一些盲目性，據(jù)此尋找合適的乳化劑成功的可能性就比較大。
HLB值法選擇乳化劑就是根據(jù)手冊或實驗測定找出被乳化體所需HLB值，然后再根據(jù)表面活性劑的加和性選擇一種或兩種以上的一系列復配表面活性劑作乳化劑，使之與被乳化體所需的HLB值接近或盡可能相等，然后將這些乳化劑分別通過具體實驗進行驗證，找出乳化效果的乳化劑。
選擇分散膠用乳化劑除考慮HLB值外，還必須考慮以下因素：
1）、乳化劑與松香的親合性。要求乳化劑的非極性部分和松香的結構越相似越好，這樣親合力強，分散效果好，用量少，效果高。
2）、分散劑和分散介質水的親合性。一種理想的乳化劑不僅與油相親合力強，而且與水相要有強的親合力，但實際上要兼顧二者是做不到的，往往把HLB值小的和HLB值大的乳化劑混合使用配成復合型乳化劑，這樣效果較好。
3）乳化劑對分散膠帶電性的影響。乳液帶電有利于穩(wěn)定，選用乳化劑應考慮離子型與分散膠所帶電荷性是否相同，否則會引起電荷中和而破壞乳液穩(wěn)定性。
4）、要兼顧乳化體的特殊用途和特殊要求。如分散松香制備時還必須考慮施膠工藝條件，泡沫不能太大。
總之，選擇乳化劑除參考有關數(shù)據(jù)外，主要是憑經驗，同時兼顧考慮經濟效益。
2、分散松香膠用乳化劑的選擇
分散松香的乳化劑選擇除按照常規(guī)方法外，還必須考慮到分散松香膠制備工藝的特殊性，即采用乳化工藝過程制備分散產品。在乳化劑選擇時既要滿足乳化時液體松香界面性質的要求，又要滿足冷卻后變成松香固體后界面性質的要求，即既要使液體松香能充分乳化成細小顆粒，又要能保證在冷卻后松香變成固體顆粒后不能凝結，保證分散松香膠體系的相對穩(wěn)定。
分散松香膠屬O/W性乳體，要選擇HLB值較大的乳化劑，同時又要考慮分散松香界面上雙電層的形成和穩(wěn)定。
用于制作分散松香的表面活性劑應具備以下3個條件，其一，制備過程中具有良好的乳化性能，能使松香乳化成液滴；其二，冷卻后具備優(yōu)良的分散性能，使松香以的顆粒保持穩(wěn)定；其三，表面活性劑的加入不能對分散松香膠的使用產生不良影響，即不降低分散松香的施膠效果。
分散松香制備過程是一個乳化過程，即冷卻前是制備乳化松香，當冷卻后乳化松香才變成分散松香。只有松香乳化時所需HLB值和乳化劑所需的HLB值相等時，才能制得性能良好的乳化松香。
當乳化松香制備完成后，經冷卻變成分散松香，要保持分散松香穩(wěn)定，所需表面活性劑HLB值和乳化松香是不同的。因而就需要另外一種HLB值的表面活性劑，只有這兩種表面活性劑復配起來才能制備出優(yōu)良的分散松香膠。
同時，由于表面活性劑加入時松香液溫度較高，表面活性劑還必須耐一定溫度，當加入高溫松香中時既不能分散，又不能改變表面活性劑性能。再者分散松香主要是不用于作造紙漿內施膠劑，施膠的目的主要是提高紙張抗水性，而表面活性劑本身帶有親水基團，會增大紙張親水性，降低施膠效果。因而表面活性劑的量必須適中。表面活性劑起泡性要小，否則制成分散松香膠使用時因泡沫太大而使造紙工藝不能正常進行。